Наша компания выполняет поставку, монтаж, шеф-монтаж линии производства гранулированных и не гранулированных кормов. Осуществляется выезд менеджера и подготавливается вся сопроводительная документация на всех этапах разработки. Гарантии качества и лабораторных испытаний. Все узлы и механизмы отработаны по современным технологиям согласно государственным стандартам. На все оборудование предоставляется паспорт и сопутствующая документация.

Получить консультацию

Телефон: 8-707-523-10-16 (Whatsapp, Viber, Telegram)
8-707-623-10-16 (Whatsapp, Viber, Telegram)

КОМПЛЕКС ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАССЫПНЫХ КОМБИКОРМОВ КПК

КПК  предназначенны для выработки кормосмесей из зерновых компонентов с добавлением белково-минеральных вита-минных добавок.

Исходный технологический материал не должен содержать посторонних предметов камней, земли, минеральных и металлических включений. Забор технологического материала для обеспечения стабильной производительности должен производиться из закромов. Влажность сырья должна быть до 14 %

Мы реализуем надежное технологичное оборудование, которое позволяет получать различные виды рассыпных кормов. Основные отличия между моделями устройств заключаются в мощности и производительности. Однородность смешивания у всех агрегатов одинаковая и составляет 85–95 %. В зависимости от количества животных необходимо подбирать оборудование с оптимальными техническими характеристиками. Производительность мини-комбикормовых заводов колеблется в диапазоне от 200 до 4500 кг/час.

Главными преимуществами устройств являются:
малый период окупаемости комплекса;
надежность конструкции;
простота в эксплуатации;
удобная система управления;
возможность интегрировать дополнительное оборудование для расширения собственного производства;
приготовление различных рецептов кормов для животных на одном агрегате.

Получить консультацию

Телефон: 8-707-523-10-16 (Whatsapp, Viber, Telegram)
8-707-623-10-16 (Whatsapp, Viber, Telegram)

КОМПЛЕКС ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАССЫПНЫХ КОМБИКОРМОВ КПК-У

Получить консультацию

Телефон: 8-707-523-10-16 (Whatsapp, Viber, Telegram)
8-707-623-10-16 (Whatsapp, Viber, Telegram)

КОМПЛЕКС ПО ПРОИЗВОДСТВУ КОМБИКОРМОВ ВЫСОКОЙ ОДНОРОДНОСТИ КВО

 

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ ОТ 500 ДО 4500 КГ/ЧАС


Технические преимущества комплекса КВО:

✓   Приготовление высокооднородного корма из многокомпонентной смеси;
✓   Сокращенный временной производственный цикл;
✓   Высокое качество готового продукта.

ОПИСАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

Зерновые компоненты подвозятся машинами или погрузчиками со склада и отгружаются в сусеки. Предварительно на табло весового устройства задается рецептура с количеством каждого компонента.  Забор начинается с первого компонента заборным устройством дробилки – эжектором. Продукт по гибкому шлангу попадает в камеру дробления, где измельчается до размера менее, чем диаметры отверстий решета, установленного на дробилке. Далее дробленый продукт попадает в камеру вентилятора и воздушным потоком, создаваемым вентилятором, окруженным выбрасывающей дорожкой, транспортируется через выпускной патрубок и гибкий напорный трубопровод в дозирующий бункер, происходит наполнение бункера.  Пыль, образующаяся при нагнетании помола, улавливается аспирационным фильтром. Дозирование компонента, загружаемого пневматически дробилкой, производится по предварительно занесенному в память устройства ЭВДУ-082 рецепту.

В момент, когда количество измельченного первого компонента достигает заданной массы, установленной на весах, раздается звуковой сигнал, который сигнализирует о прекращении забора дробилкой первого компонента и началом забора следующего компонента.

Рекомендуется чередовать дробленые компоненты по плотности (тяжелое – легкое). После забора последнего компонента дробленый продукт разгружается в транспортер, который транспортирует его в горизонтальный смеситель. Добавки поступают в горизонтальный смеситель с помощью шнекового транспортера.  Жидкие добавки подаются также в патрубки при помощи жировой машины или самотёком после того как последний сыпучий компонент будет введен в смеситель.  В то время, пока происходит разгрузка первого бункера, оператор изменяет направление потока воздушно-сырьевой смеси при помощи делителя потока, установленного на выгрузном патрубке дробилки.  Тем самым происходит заполнение второго бункера.  Время смешивания в горизонтальном смесителе 5-7 минут.  Выгрузка комбикорма осуществляется путем открытия шиберной задвижки при включенном смесителе. Полученная россыпь идет на корм животным, либо на дальнейшую переработку (гранулирование, экструдирование и т.д.).

ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КОМПЛЕКСА С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ СМЕСИТЕЛЕМ СВГ

✓ В процессе смешивания не происходит разделение смеси по фракциям;
✓ Компоненты смеси не подвергаются дополнительному нагреву и переизмельчению.
Смеситель СВГ применяется для приготовления премиксов с минимальными затратами, смесей белково-витаминно-минеральных концентратов (БВМК), а также для получения смесей из сыпучих продуктов с добавлением жидких компонентов из белковой основы на базе хозяйства. Предназначены для получения однородных смесей из сыпучих, сухих, влажных и жидких компонентов корма.

Примерный расчет экономии при приготовлении премикса на базе собственного хозяйства со смесителем СВГ:
Горизонтальный смеситель СВГ-3 в животноводческом предприятии с поголовьем до 1500 голов (КРС).
Себестоимость премикса П60-6М составляет 24,5 руб./кг, а средняя розничная цена – 47 руб./кг.
Учитывая, что стоимость данного смесителя 106 250 руб. то его окупаемость:
106 250руб./(47руб.-24,5руб.)*1500 голов*4кг/голову*30 дней/100=3 мес.
Таким образом, уже с четвертого месяца использования вы получаете дополнительно высвобожденные
средства, которые можно перераспределить, например, на улучшение качества зерновой смеси.

Получить консультацию

Телефон: 8-707-523-10-16 (Whatsapp, Viber, Telegram)
8-707-623-10-16 (Whatsapp, Viber, Telegram)

КОМПЛЕКС ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАССЫПНЫХ КОМБИКОРМОВ С УЧАСТКОМ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ККС

Комплекс по производству рассыпных комбикормов с участком гранулирования ККС предназначен для производства рассыпных комбикормов с последующим гранулированием.

Производительность комплекса подбирается индивидуально в соответствии с заявленными потребностями клиента. Гранулированный комбикорм позволит не только увеличить продуктивность животных, но и снизить затраты на их кормление. Благодаря установке ввода пара в составе комплекса происходит обеззараживание корма и формирование более качественной гранулы.

Описание производственного процесса

Зерно, попадая в камеру дробления роторной Дробилки, измельчается вращающимися молотками. Измельченное сырье под действием воздушного потока, создаваемого вентилятором Дробилки, транспортируется в Смеситель, установленный на весовое устройство ЭВДУ-082. Дозирование компонентов производится по предварительно занесенному в память устройства ЭВДУ-082 рецепту. После набора половины Смесителя производится ввод предварительно взвешенных на весах и приготовленных добавок (витаминно-минеральные и белковые добавки, мел, соль,).

Пресс-гранулятор оснащен дозатором, который равномерно подает рассыпной комбикорм в смеситель, там оно пропаривается и увлажняется до необходимых параметров. Тепловая обработка продукта снижает бактериальную обремененность. Далее увлажненное сырье попадает в прессующую камеру, где в фильере матрицы происходит формирование гранулы. На выходе гранула подрезается ножом.

Горячие гранулы через шлюзовой затвор поступают в камеру охлаждения. Там через слой гранул проходит воздушный поток, создаваемый вентилятором. Воздух охлаждает гранулы и снижает их влажность. Гранулы быстро твердеют и приобретают товарный вид.

Преимущества комплекса по производству рассыпных комбикормов с участком гранулирования ККС

  • Возможность использования различных рецептур для разных половозрастных и технических групп скота;
  • Комплекс прост и удобен в эксплуатации;
  • Возможность интегрировать дополнительное оборудование для расширения собственного производства;
  • Высокая однородность смешивания и дозирование компонентов позволяет точно следовать выбранной рецептуре и изготавливать полнорационный сбалансированный комбикорм;
  • Благодаря собственному производству, мы гарантируем качество и надежность оборудования комплекса;
Получить консультацию

Телефон: 8-707-523-10-16 (Whatsapp, Viber, Telegram)
8-707-623-10-16 (Whatsapp, Viber, Telegram)

КОМПЛЕКС ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЕНА/СОЛОМЫ КИС

Комплекс измельчения сена/соломы КИС позволяет получать из соломы/сена сечку различной длины от 3 до 100 мм. Полученный продукт может использоваться в качестве корма для животных (как компонент комбикорма) или подстилочного материала. Производительность данного комплекса достигает 1 тонны продукта в час.

Описание производственного процесса: Исходное сырье – рулоны сена и соломы –вес которого не должен превышать 350 кг, диаметр не более 1,8 м, с влажностью менее 14%.

Загрузка исходного сырья в Измельчитель рулонов осуществляется электроталью, кран-балкой или трактором. Эффективное измельчение сырья в Измельчителе рулонов происходит благодаря серпу с противорежущими контр-молотками и ротору с молотками. Далее, через переходник, где обеспечивается отделение минеральных примесей, сечка попадает в роторную Дробилку, где происходит доизмельчение с помощью вращающихся молотков.

Готовый продукт через выпускной патрубок Дробилки и по гибкому напорному трубопроводу транспортируется в Циклон-разгрузитель, где под действием центробежной силы частицы продукта отделяются от потока воздуха, оседают на стенках корпуса Циклона и затем ссыпаются по конусу в выгрузное отверстие.

Преимущества комплекса измельчения сена/соломы КИС

  • Малый период окупаемости комплекса;
  • Комплекс прост и удобен в эксплуатации;
  • Возможность интегрировать дополнительное оборудование для расширения собственного производства;
  • Благодаря собственному производству, мы гарантируем качество и надежность оборудования комплекса;
Получить консультацию

Телефон: 8-707-523-10-16 (Whatsapp, Viber, Telegram)
8-707-623-10-16 (Whatsapp, Viber, Telegram)